Product name: | V-Type Mixer | Power type: | Electric |
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放出方法: | バターフライバルまたはカスタマイズ | Each processing volume range: | 101-500(kg) |
アプリケーション領域: | さまざまな業界 | Material particle size: | 10—200(mesh) |
ハイライト: | 医薬品用 V型ミキサー,粒状の混合パッド V型ミキサー,化学用V型ミキサー |
V型ミキサーは,一般的に使用される固体粒子の混合装置で,製薬,化学,食品,金属,農薬などの産業で広く使用されています.主要な特徴は,V型混合樽です特別に設計されたミックスブレードやミックスパドルを装備し,ミックスパドルを回して粒状材料を均等に混ぜます.
V型ミキサーは効率的なミキシングパドルとトランスミッションシステムを使用し,短時間でミキシングプロセスを完了し,生産効率を向上させることができます.エネルギー消費量は比較的低い. このミキサーは,幅広い用途があります. 粉末,粒子,粒子,粉末など,様々な粒状物質を混合するのに適しています.
私たちは様々な仕様でミキサーを生産します. あなたがあなたのマシンをカスタマイズしたい場合は,私達に連絡してください.
モデル |
総量 |
積載量 |
荷重 |
回転速度 |
モーターパワー |
体重 |
VH-5L |
5L |
2L |
1〜3kg |
18r/min |
0.25kw |
70kg |
VH-20L |
20L |
8L |
5〜10kg |
15r/min |
0.55kw |
90kg |
VH-30L |
30L |
12L |
8〜12kg |
15r/min |
0.55kw |
100kg |
VH-30L (両腕) |
30L |
12L |
15kg |
15r/min |
0.55kw |
120kg |
VH-50L |
50L |
20L |
25kg |
15r/min |
0.75kw |
150kg |
VH-100L |
100L |
40L |
40kg |
12r/min |
0.75kw |
180kg |
VH-300L |
300L |
120L |
120kg |
10r/min |
1.5kw |
350kg |
VH-500L |
500L |
500L |
200kg |
0〜10r/min |
2.2kw |
550kg |
VH-1000L |
1000L |
400L |
400kg |
0-9r/min |
4kw |
1000kg |
あなたの必要に応じてより多くのモデルがカスタマイズすることができます |
1均一な混合: 混合パッドの特殊な設計とV型樽の構造により,材料は完全に回転し,交差することができます.粒状材料の均一な混合を実現し,混合品質を確保する.
2操作は簡単です. V型ミキサーの操作は簡単です. 材料を桶に入れてエンジンを起動して混合を開始するだけです.清掃 や 整備 も 比較的 簡単 です.
3. カスタマイズされた設計: 異なる混合ニーズに応じて, V 型ミキサーは,不oxidable 鋼材,加熱または冷却機能,爆発防止設計など,カスタマイズすることができます.
4高効率と省エネ:高混合効率,低エネルギー消費,短時間で混合プロセスを完了することができます.
V型ミキサーは,様々な産業で広く使用されています.以下は一般的な応用分野です.
1製薬産業: V型ミキサーは,製薬産業で固体粒子を混合するためにしばしば使用されます. 製薬粉末,錠剤,カプセル,穀物および他の製薬製剤.
2化学産業:化学産業では,固体粒子を混合し均等に分布するために,V型ミキサーがしばしば使用されます.粉末,粒粉,添加物,催化剤および他の化学原材料.
3食品産業: V型ミキサーは,食品産業における粒状材料の混合に広く使用されています.粉末,調味料,乾燥果物,ナッツ,穀物および他の食品成分.
4金属産業: 金属産業では,金属粉末を混合するためにV型ミキサーがしばしば使用されます.金属粉末,合金粉末,セラミック粉末やその他の材料を混合するために使用できます.
5建築材料産業: V型ミキサーは,建築材料産業で様々な建材の粒子を混合するためにしばしば使用されます.例えば,セメント,ジプス,モルタル,粒状の詰め物など
私たちはすべてのタイプのカスタムV型ミキサーをサポートします
1混合材料の各バッチの容量,重量,密度を決定し,対応する仕様を持つ機器を選択します.
2材料と接触する部分,接触しない部分に分割された装置の材料を決定する.
3材料は,材料の性質,労働条件,衛生レベルなどの要因によって決定されます.従来の304/316Lステンレス鋼
4機器の表面処理,日常の生地,鏡,など.
5構成モーターと減速器のサイズを材料の密度と流量に応じて決定する.
6強制混合システムの設定を決定する.